數控切割機工作出現線痕的原因及預防方法

2018-08-02

數控切割機切割時出現線痕的原因,主要有以下幾點:
原料原因:原料如果含有雜質等,很可能造成密度不一,分布不勻等情況,這些情況很容易造成線痕。解決方法:選取好原料,還要防止原料在操作工程中產生的雜質。
設備原因:設備原因主要可能就是設備的版本不一。應該平時注意對數控火焰切割機設備的保養與維護很重要,選擇版本相同的設備進行切割,要有完善的制程控制。
輔料原因:輔料質量、材質以及有雜質等,包括輔料的使用次數等都會導致線痕的出現。
人為原因:比如說操作數控等離子切割機工人的工作態度,以及惡意破壞、違規操作等。輔料質量和使用次數要
數控等離子切割機加工線痕預處理工藝 :
數控等離子切割機在切割使用時,可能因為多方面原因導致下料件表面出現劃傷、線痕等現象,對于不少從事廣告加工、鈑金加工的行業而言顯然是不合適的,這里我們談到數控等離子切割機加工線痕預處理問題,也是希望能在切割操作之前,通過一系列工藝處理減少對下料件表面的劃傷、線痕現象,武漢嘉倍德科技通過多年數控等離子切割機實操及設備研發總結如下幾點意見,以便參考: 
1. 原料 從開方后檢測下手,控制可能導致線痕的硅塊流入線切工序; 
2. 輔料 控制輔料質量和使用次數, 切割機避免輔料造成的損失,得不償失; 
3. 設備 完善的保養機制 獨有的工藝配方; 
4. 人員 從積極方面考慮降低線痕率 如獎勵機制替代處罰機制 主要是人員工作積極性 畢竟人在生產中起主導作用; 
5. 完善的制程控制 完善的制程檢驗過程數控切割機, 及時發現并糾正不當操作; 
6. 完準的數據和反舞弊制度 如各大數據程序支持和反舞弊制度 說到底關鍵在人 工藝 設備 操作 數據 等等 都需要靠人完成 密布線痕: 密布線痕是砂漿的問題,砂漿的切割能力低,要解決這個問題可以將數控等離子切割機速度調整慢一點,還要在漿料問題上做的更加細致。攪拌時間延長一些。數控火焰切割機完全可以將這個問題解決好。 
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