介紹大型數控切割機的導向傳動問題

2018-07-30

大型數控切割機能夠實現對于大尺寸板料的一次性下料加工,這對于很多設備制造廠家來說都是必不可少的,在目前國內眾多大型數控切割機制造及設備結構構成方面,對于設備導向軌道的選擇存在一些不同的方式,簡單來說則是根據材料配件的不同造成機床在加工精度及切割速度方面的不同表現,其中火焰氣割加工由于切割厚度大、切割成本經濟正成為國產批量切割下料的主要手段之一,相比多種切割方式而言,火焰切割機最為突出的優勢在于兩點:其一是切割厚度范圍大,常規數控火焰切割機能夠完成350mm厚度的碳板切割;其次,火焰切割由于不存在起割延遲,為提高切割加工效率,可以針對數控火焰切割機同時配備多套切割割矩,真正實現大批量、高效率下料。
本文將主要就大型數控切割機軌道成本與切割效果予以綜合分析比較,針對目前市面上所提供的多種軌道材料,使用戶能對其達到成實際切割效果情況有個客觀的了解。
1. 燕尾槽導軌
數控火焰切割機上常用的一種導軌形式是燕尾槽導軌,一般用于切割機床運動部件的定位。數控火焰切割機很多附件,如定位工作臺、回轉工作臺或旋轉軸等,也采用燕尾槽導軌作為定位元件。
2. 直線導軌
新的導軌系統使大型數控切割機可獲得快速進給速度,在主軸轉速相同的情況下,快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平面導軌一樣,有兩個基本元件;一個作為導向的為固定元件,另一個是移動元件。為了保證大型數控切割機的精度,床身或立柱少量的刮研是必不可少的,一般情況下,安裝比較簡單。
概括來看,一臺低成本的,往往等于低質量。任何的企業不能以便宜的價格出售高端,精密的切割設備,好的部件需花費更多的成本。次級的部件可以簡單地說重量很輕,
制造一臺大型數控切割機,最好最快的部件精密割炬,復雜的嵌套軟件—可以切割表面不是一個可靠的,穩定的。精密切割時不能完成工件在切削過程中的移動。優質部件,重型切割給你能得到最有效地利用您的等離子切割系統。最終的結果是優質的零部件質量以及精湛的邊緣。部件和切割表需要設計一起工作。數控火焰切割機系統必須設計提供多年的優質的服務以最大限度地提高您的投資回報率。選擇一個切割系統,包括最高品質的元件和是建立在一個艱難的、穩定的表將幫助你增加。即使在緩慢的經濟時代,這是一個錯誤。你能買得起便宜?買質量決不是一個錯誤。
 
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